Клевер Электроникс

flag_english flag_russian
clever-banner
Факс: +7 (495) 952-5099
Отдел продаж Россия: info@clever.ru
Отдел продаж Украина: info@clever-smt.com.ua
Служба технической поддержки: support@clever.ru
decoration decoration

Паяльная паста для трафаретной печати KESTER, HERAEUS, MULTICORE — Паяльная паста MULTICORE (HENKEL)

Паяльная паста MULTICORE (HENKEL)

1.

Паяльная паста Multicore (Henkel) MP218, Henkel

Multicore (Henkel) MP218 — паяльная паста с возможностью визуального контроля паяных соединений, не содержащая галогенидов, не требующая отмывки. Обладает высокой стойкостью к влаге и обеспечивает широкое окно процесса пайки оплавлением и трафаретной печати.

Паяльная паста MP218 обладает высокой скрепляющей силой, что позволяет противостоять движению компонентов при высокоскоростном размещении, длительном удалении принтера, и хорошей паяемостью в широком диапазоне профилей оплавления при пайке как в воздушной, так и в азотной среде, а также на широком ряде покрытий, включая HASL (выравнивание припоя горячим воздухом), Ni/Au, Sn-глазурь, Ag-глазурь и медь в органическом защитном покрытии.

Особенности

  • Высокая влагоустойчивость обеспечивает хорошее соединение даже после 24 часов при относительной влажности 75%, таким образом, уменьшаются вариации процесса в зависимости от факторов окружающей среды
  • Прозрачные остатки флюса упрощают визуальный контроль паяных соединений
  • Мягкие остатки флюса не препятствуют проведению электрического контроля щупами
  • Подходит для нанесения с малым шагом при высокой скорости до 150 мм/с
  • Классификация не содержащего галогениды флюса: ROL0 по ANSI/J-STD-004

Характерные свойства

Свойства Multicore (Henkel) MP218
Сплавы SN62, SN63, 63S4
Размер частиц порошка, мкм 15-38 15-45 (63S4) 25-45
Код Multicore (Henkel) размера частиц ADP ACP AGS
J-STD эквивалент тип 4 нет тип 3
Содержание металла (%) 89,5% 89,5% 89,5 и 90%
Осадка для площадок (трафарет IPC A21) J-STD-005, мм 4
20°C, (15 мин)
0,33 × 2,03 мм 0,08
0,63 × 2,03 мм 0,33
150°C, (15 мин)
0,33 × 2,03 мм 0,10
0,63 × 2,03 мм 0,33
Вязкость при температуре 25°C: металл 89,5% металл 90%
по Брукфильдуб спз 1 850 000 950 000
по Малкому, пз 2 2 140 2 170
Тиксотропный индекс (ТИ) 3 0,43 0,52
Клейкость 5
Исходная сила склеивания, г/мм-2 1,6 1,6
Время жизни после нанесения, ч > 24 > 24
1 Измерено при 25°С, вращение установки 5 об/мин, через 2 мин.
2 Измерено при 25°С, при скорости сдвига 6 с-1.
3 ТИ = log(вязкость при 1,8 с-1 / вязкость при 18 с-1).
4 Осадка определяется как минимальное расстояние между площадками указанного размера, при котором не происходит образование перемычек.
5 Клейкость определена в сравнительных лабораторных тестах и не обязательно напрямую связана с конкретными условиями использования.

Порошкообразный припой

Тщательный контроль процесса атомизации при производстве порошкообразных припоев для паяльных паст MP218 обеспечивает соответствие припоев требованиям уровня качества стандартов IPC/J-STD006 и EN29453 по сферичности, гранулометрическому составу, уровню примесей и оксидов. Минимальные указанные параметры могут быть обеспечены при использовании определенных сплавов и размеров частиц порошка. Информацию о применимости других сплавов и порошков с другими размерами частиц можно получить в местной сервисной службе.

Рекомендации по применению

Трафаретная печать
Паяльная паста Multicore (Henkel) MP218 пригодна для трафаретной печати под компоненты с шагом до 0,4 мм с порошком тип 3 (AGS). Трафаретная печать может осуществляться при скорости нанесения пасты в пределах от 25 мм/с от 150 мм/с. Пасту можно наносить по лазерным, фотопроекционным или гальваническим трафаретам стальным ракелем (рекомендуется угол наклона 60°).
Приемлемая печать достигается при шаге от 0,4 мм при времени копирования 60 минут, при этом не требуется цикл перемешивания.
Пайка оплавлением
Для оплавления может использоваться любой метод нагревания, включая инфракрасный, конвекционный, ленточный нагреватель, паровую и лазерную пайку. MP218 малочувствительна к типу профиля оплавления. Не существует единого профиля оплавления подходящего для всех процессов и методов, но данные графики показывают примеры профилей, которые показали хорошие практические результаты.
Отмывка
Паяльные пасты Multicore (Henkel) MP218 не требуют отмывки, остаются на печатных платах, так как не представляют опасности для долгосрочной надежности. Однако, если имеется особая необходимость в удалении остатков, это можно осуществлять обычными способами отмывки растворителями, такими как Multicore (Henkel) MCF800, или подходящими омыляющими агентами. Для отмывки трафаретов и ошибочной печати на платах рекомендуется растворитель Multicore (Henkel) SC-01.
Надежность
Паяльная паста Multicore (Henkel) MP218 содержит стабильную смоляную основу и медленно испаряющиеся растворители со слабым запахом. Смесь отвечает требованиям Telcordia (ранее Bellcore) GR-78-CORE и ANSI/J-STD-004 для класса ROL.

Испытания

  • Коррозия медной пластины — Метод ANSI/J-STD-004 — соответствует
  • Коррозия медного зеркала — Метод ANSI/J-STD-004 — соответствует
  • Хлориды и бромиды — Метод ANSI/J-STD-004 — соответствует
  • Устойчивость изолирующей поверхности (без отмывки) — Методы ANSI/J-STD-004 и Telcorida GR-78-Core — cоответствует
  • Электромиграция (без отмывки) — Методы Telcorida GR-78-Core и JIS-Z-3284 — соответствует
  • Классификация активности флюса (без отмывки) — Метод ANSI/J-STD-004 — ROL0

Поставляется

  • в 500 г пластмассовых банках с защитой от воздуха;
  • в 1 кг, 600 г или 500 г картриджах Semco.

Хранение

MP218 рекомендуется хранить при температуре 0-10°С (невскрытые картриджи следует хранить наконечником вниз для предотвращения образования воздушных карманов). Пасту следует вынуть из холодильника минимум за 8 часов до использования. Не допускается принудительный нагрев пасты. Паяльная паста Multicore (Henkel) MP218 минимально расслаивается при хранении, но если это произошло, несильное взбалтывание в течение 15 с вернет продукту его реологические характеристики.

Чтобы избежать загрязнения свежего продукта, не возвращайте материал в оригинальный контейнер. Дополнительную информацию о сроках хранения можно получить в местном центре технической поддержки.

Срок хранения

Срок хранения паяльной пасты Multicore (Henkel) MP218 в плотно закрытых оригинальных контейнерах при температуре 0-10°С составляет не более 6 месяцев. Рекомендуется перевозка воздушным транспортом для уменьшения времени нахождения контейнеров при повышенной температуре.

2.

Безотмывочная паяльная паста Multicore (Henkel) RM92, Henkel

Паяльная паста с флюсом, не требующим отмывки, RM92 разработана для применения в технологии поверхностного монтажа и показывает прекрасные характеристики при ручном и автоматизированном нанесении методом трафаретной печати.

Паяльная паста RM92 разработана для пайки печатных плат радиоэлектронной аппаратуры без отмывки от остатков флюса после пайки. Она оставляет минимальное количество остатков на плате, не влияющих на внешний вид изделия, электрические параметры аппаратуры, выполнение следующих после пайки технологических операций.

Особенности

  • Высокое качество паяных соединений, без разбрызгивания и образования сопутствующих шариков припоя
  • Стабильная повторяемость качества нанесения при трафаретной печати через металлический трафарет или сетку
  • Прекрасная стойкость к растеканию при предварительном нагреве
  • Улучшенные клеящие свойства для удержания компонентов до пайки
  • Длительное хранение без изменения свойств

Технические данные

Припои
Паяльная паста RM92 может поставляться с порошкообразным припоем, изготовленным из большинства сплавов, применяемых при пайке.
Наиболее распространенными являются сплавы Sn62, Sn63 полностью соответствующие стандартам J-STD-006 и EN 29453.
Флюс-связка
Флюс-связка, применяемая для изготовления паяльной пасты RM92, разработана для пайки без отмывки остатков флюса. Остатки флюса на печатной плате при эксплуатации в нормальных условиях не вызывают проблем с качеством и долговременной надежностью. Используемый флюс является средне активированным канифольным флюсом с низким содержанием твердых веществ.
Испытания Метод Результат
Коррозия медной пластины DTD 599A соответствует
IPC-SF-818
BS5625
Коррозия медного зеркала IPC-SF-818 соответствует
Хлориды и бромиды J-STAD-004
Bellcore
TR-NWT-000078
Устойчивость изолирующей поверхности (без отмывки) IPC-SP-819 соответствует
Bellcore
TR-NWT-000078
Электромиграция (без отмывки) Bellcore соответствует
TR-NWT-000078
Классификация активности флюса IPC-SF-818 LR3CN
J-STD-004 ROL1
EN 29454 1.1.2

Паяльная паста

Свойства паяльной пасты зависят от объема металлической составляющей, типа сплава и размера частиц припоя. При увеличении процентного содержания металла ухудшаются клеящие свойства паяльной пасты, но улучшается стойкость к возникновению сопутствующих шариков припоя.

Свойства RM92
Сплавы Sn62, Sn63
Содержание металла (%) 88 90
Размер частиц порошка, мкм 75-53 53-38 75-53 53-38 38-25
Код Multicore (Henkel) размера частиц BAS AAS BAS AAS DAS
Вязкость при температуре 25°C:
по Брукфильдуб спз 1 600,000 650,000 800,000 900,000 1,000,000
по Малкому, пз 2 1,870 2,080 2,350 2,400
Тиксотропный индекс (ТИ) 3
Клейкость 4
Исходная сила склеивания, г/мм-2 1,4 1,1 1,2 1,3
Время жизни после нанесения, ч 72 72 20 25 35
1 Измерено при 25°С, вращение установки 5 об/мин, через 2 мин.
2 Измерено при 25°С, при скорости сдвига 6 с-1.
3 ТИ = log(вязкость при 1,8 с-1/вязкость при 18 с-1).
4 Клейкость определена в сравнительных лабораторных тестах и не обязательно напрямую связана с конкретными условиями использования.

Применение

Паяльная паста RM92 разработана для нанесения методом трафаретной печати через металлический трафарет. Рекомендуемая скорость нанесения паяльной пасты составляет 25-50 мм/сек.

Пайка оплавлением

Для пайки RM92 могут использоваться любые существующие методы нагрева, в том числе инфракрасный или конвекционный.

Паяльная паста RM92 имеет широкий диапазон варьирования режимов пайки.

Хранение

Паяльная паста RM92 была разработана с учетом уменьшения разделения при хранении. В случае хранения при температуре от +5°C до +10°С в герметичной оригинальной упаковке время жизни составляет не менее 6 месяцев.

Упаковка

Паяльная паста RM92 поставляются в стандартных герметичных пластмассовых банках, весом 500 грамм. По заказу возможна поставка в других формах упаковки.

3.

Паяльная паста Multicore (Henkel) CR36, Henkel

Паяльная паста Multicore (Henkel) CR36 относится к новому поколению разработок для пайки печатных плат радиоэлектронной аппаратуры в воздушной среде методом оплавления. Multicore (Henkel) CR36 не требует отмывки остатков флюса после пайки.

Паяльная паста CR36 сочетает в себе следующие качества: высокая флюсующуя активность, долгое время жизни на трафарете, минимальное количество прозрачных остатков, которые могут быть легко удалены в процессе отмывки. Multicore (Henkel) CR36 допускает длительное время предварительного подогрева, что зачастую требуется при пайке больших компонентов или печатных узлов.

Отличительные особенности

  • Высокая активность флюса
  • Прозрачные остатки флюса упрощают визуальный контроль паяных соединений
  • Хорошая паяемость по меди
  • Отличные клеящие свойства для удержания компонентов до пайки
  • Длительный срок жизни на трафарете
  • Подходит для нанесения с малым шагом при высокой скорости до 200 мм/с
  • Эффективна для разнообразных типов профилей оплавления
  • Высокая устойчивость к растеканию при предварительном нагреве
  • Пригодность к применению для пайки компонентов с малым шагом (до 0,4 мм)
  • Высокая скорость нанесения при трафаретной печати от 25 до 200 мм/сек
  • Широкое технологическое окно
  • Высокое качество отпечатков пасты

Технические данные

Паяльная паста CR36 может поставляться с порошкообразным припоем, изготовленным из сплавов Sn62, Sn63, которые полностью удовлетворяют стандартам J-STD-006 и EN 29453.

Паяльная паста CR36 разработана на основе флюса с достаточно высокой активностью и не требующего отмывки остатков флюса после пайки.

Активность флюса паяльной пасты CR36 обеспечивает высокую точность параметров технологического процесса и позволяет использовать пасту в крупносерийном производстве с применением компонентов и печатных плат с плохой паяемостью, а также избежать появление сопутствующих пайке шариков припоя.

Рекомендуемое содержание металла (%) в паяльной пасте Multicore (Henkel) CR36 для трафаретной печати

Применение Размер частиц порошка
Код J-STD-005 Тип 3
Multicore (Henkel) AGS
Сплав Sn62/63
Трафаретная печать Содержание металла (%) 90,0 89,5
Вязкость 735 000 680 000

Характерные свойства

Свойства CR36
Сплавы SN62, SN63
Размер частиц порошка, мкм 45-20
Код Multicore (Henkel) размера частиц AGS
Содержание металла (%) 89,5% 90%
Осадка для площадок (IIW Метод), мм 4:
комнатная температура (1 час)
шаг 0,7 мм 0,2 0,2
шаг 1,5 мм 0,2 0,2
80°C (20 мин)
шаг 0,7 мм 0,2 0,2
шаг 1,5 мм 0,2 0,2
Вязкость при температуре 25°C:
по Брукфильдуб спз 1 680 000 735 000
по Малкому, пз 2 1 510 1 740
Тиксотропный индекс (ТИ) 3 0,61 0,62
Клейкость 5
Исходная сила склеивания, г/мм-2 1,1 1,0
Время жизни после нанесения, ч 16 16
1 Измерено при 25°С, вращение установки 5 об/мин, через 2 мин.
2 Измерено при 25°С, при скорости сдвига 6 с-1.
3 ТИ = log(вязкость при 1,8 с-1 / вязкость при 18 с-1).
4 Осадка определяется как минимальное расстояние между площадками указанного размера, при котором не происходит образование перемычек.
5 Клейкость определена в сравнительных лабораторных тестах и не обязательно напрямую связана с конкретными условиями использования.

Порошкообразный припой

Тщательный контроль процесса атомизации при производстве порошкообразных припоев для паяльных паст CR36 обеспечивает соответствие припоев требованиям уровня качества стандартов IPC/J-STD006 и EN29453 по сферичности, гранулометрическому составу, уровню примесей и оксидов.

Рекомендации по применению

Трафаретная печать

Паяльная паста CR36 эффективно наносится на любом оборудовании для нанесения паяльных паст: ручном устройстве трафаретной печати, полуавтоматическом устройстве трафаретной печати, автоматическом устройстве трафаретной печати.
Паяльная паста CR36 с размером частиц 25-45 мкм (AGS) может наноситься на контактные площадки под компоненты с малым шагом (до 0,4 мм). Наилучшее качество трафаретной печати достигается при скорости нанесения пасты в пределах от 25 мм/сек до 200 мм/сек. Рекомендуется наносить пасту стальным ракелем под углом 60°. Это способствует тому, что паста не остается на поверхности трафарета и полностью заполняет окна. Предпочтительней скорость нанесения выше 25 мм/сек, так как низкая скорость нанесения может приводить к размазыванию пасты по трафарету и неполному заполнению окон в трафарете. В отличие от других типов паст высокое давление ракеля при нанесении пасты не является обязательным условием, что позволяет получать прекрасные результаты при использовании на двухсторонних печатных платах.

Пайка оплавлением

Паяльная паста CR36 имеет широкий диапазон варьирования режимов пайки. Для пайки могут использоваться любые существующие методы нагрева, в том числе инфракрасный или конвекционный. Не существует единого профиля оплавления подходящего для всех процессов и методов, но данные графики показывают примеры профилей, которые показали хорошие практические результаты.

Отмывка

Паяльные пасты Multicore (Henkel) CR36 не требуют отмывки, остаются на печатных платах, так как не представляют опасности для долгосрочной надежности. Однако, если имеется особая необходимость в удалении остатков, это можно осуществлять обычными способами отмывки растворителями, такими как Multicore (Henkel) MCF800.

Надежность

Паяльная паста Multicore (Henkel) CR36 содержит стабильную смоляную основу и медленно испаряющиеся растворители со слабым запахом. Multicore (Henkel) CR36 классифицируется как: LRCN IPC-SF-818 и ROLO по ANSI/J-STD-004.
Испытания Метод Результат
Коррозия медной пластины ANSI/J-STD-004 соответствует
DTD599A
JIS-Z-3197
IPC-SF-818
Коррозия медного зеркала ANSI/J-STD-004 соответствует
Хлориды и бромиды ANSI/J-STD-004 соответствует
Устойчивость изолирующей поверхности (без отмывки) ANSI/J-STD-004 cоответствует
IPC-SF-818
Bell Telephone TR-NWT-000078 Issue 3
Электромиграция (без отмывки) Bell Telephone TR-NWT-000078 Issue 3 соответствует
Классификация активности флюса (без отмывки) IPC-SF-818 LR3CN
ANSI/J-STD-004 RO LO

Упаковка

Паяльная паста CR36 поставляется в 500-граммовых банках и картриджах по 650 г.

Хранение

Паяльная паста CR36 была разработана с учетом уменьшения разделения при хранении. Паяльная паста CR36 минимально расслаивается при хранении, но если это произошло, несильное взбалтывание в течение 15 с вернет продукту его реологические характеристики. Срок хранения паяльной пасты Multicore (Henkel) CR36 в плотно закрытых оригинальных контейнерах при температуре 5-10°С составляет не менее 6 месяцев. Рекомендуется перевозка воздушным транспортом для уменьшения времени нахождения контейнеров при повышенной температуре.

4.

Беcсвинцовая паяльная паста Multicore (Henkel) LF318, Henkel

Multicore (Henkel) LF318 — беcсвинцовая паяльна паста, не содержащая галогенидов, не требующая отмывки, тестированная по выводам.

Обладает исключительной влагостойкостью и возможностью использования в широком диапазоне процессов, как в температурных режимах при оплавления припоя, так и в режимах трафаретной печати. Паяльная паста LF318 обеспечивает высокую прочность паяных соединений и предотвращает смещение компонентов во время высокоскоростного монтажа и исключительную паяемость в широком диапазоне температурных профилей в воздушной среде и в атмосфере азота. Применима в широком диапазоне покрытий контакных площадок, включая Ni/Au, поверхности, полученные погружением в олово, серебро и OSP медь.

Отличительные особенности

  • Прозрачные остатки флюса упрощают визуальный контроль паяных соединений
  • Классификация не содержащего галогениды флюса: ROL0 по ANSI/J-STD-004
  • Подходит для высокоскоростной печати с мелким шагом выводов, вплоть до 150 мм/с (6″/с).

Характерные свойства

На основе порошка тип 3.

Свойства LF318D
Сплавы 96SC (95.5Sn 3.8Ag 0.7Cu, 217°C)
97SC (96.5Sn 3.0Ag 0.5Cu, 217°C)
Размер частиц порошка, мкм 20-38 20-45
Код Multicore (Henkel) размера частиц ADP AGS
J-STD эквивалент тип 4 тип 3
Содержание металла (%) 89% 89%
Осадка для площадок J-STD-005, мм 4 трафарет IPC A21
20°C, (15 мин)
0,33 × 2,03 мм 0,06 0,06
0,63 × 2,03 мм 0,33 0,33
150°C, (15 мин)
0,33 × 2,03 мм 0,25 0,20
0,63 × 2,03 мм 0,33 0,33
Вязкость при температуре 25°C:
по Брукфильдуб спз 1 1050 000 855 000
по Малкому, пз 2 1 930 2 020

Тиксотропный индекс (ТИ) 3 0,51 0,54
Клейкость 5
Исходная сила склеивания, г/мм-2 2,3 1,6
Время жизни после нанесения, ч >24 >24
1 Измерено при 25°С, вращение установки 5 об/мин, через 2 мин.
2 Измерено при 25°С, при скорости сдвига 6 с-1.
3 ТИ = log(вязкость при 1,8 с-1/вязкость при 18 с-1).
4 Осадка определяется как минимальное расстояние между площадками указанного размера, при котором не происходит образование перемычек.
5 Клейкость определена в сравнительных лабораторных тестах и не обязательно напрямую связана с конкретными условиями использования.

Порошкообразный припой

Тщательный контроль процесса атомизации при производстве порошкообразных припоев для паяльных паст LF318 обеспечивает соответствие припоев требованиям уровня качества стандартов IPC/J-STD006 и EN29453 по сферичности, распределению по размерам, уровню примесей и оксидов. Минимальные указанные параметры могут быть обеспечены при использовании определенных сплавов и размеров частиц порошка. Информацию о применимости других сплавов и порошков с другими размерами частиц можно получить в местной сервисной службе.

Рекомендации по применению

Трафаретная печать

Паяльная паста Multicore (Henkel) LF318 пригодна для трафаретной печати под компоненты с шагом до 0,4 мм с порошком тип 3 (AGS). Трафаретная печать может осуществляться при скорости нанесения пасты в пределах от 25 мм/с до 150 мм/с. Скорость печати от 25 мм/c (1,0″/c) до 150 мм/с (6″/c) может быть осуществлена с использованием трафаретов с металлическим прижимным валиком (60°), изготовленных методом электроформовки, электрополировки или лазерной резки.
Приемлемые результаты были получены при шаге 0,4 мм (0,016″) после 4 часов времени простоя устройства печати.

Пайка оплавлением

Для оплавления может использоваться любой метод нагрева, включая инфракрасный, конвекционный, ленточный нагреватель, паровую и лазерную пайку. LF318 малочувствительна к типу профиля оплавления. Не существует единого профиля оплавления подходящего для всех процессов и методов, но данные графики показывают примеры профилей, которые показали хорошие практические результаты.

Отмывка

Паяльные пасты Multicore (Henkel) LF318 не требуют отмывки, остаются на печатных платах, так как не представляют опасности для долгосрочной надежности. Однако, если имеется особая необходимость в удалении остатков, это можно осуществлять обычными способами отмывки растворителями, такими как Multicore (Henkel) MCF800, или подходящими омыляющими агентами. Для отмывки трафаретов и ошибочной печати на платах рекомендуется растворитель Multicore (Henkel) SC-01.

Надежность

Паяльная паста Multicore (Henkel) LF318 содержит стабильную смоляную основу и медленно испаряющиеся растворители со слабым запахом. Смесь отвечает требованиям Telcordia (ранее Bellcore) GR-78-CORE и ANSI/J-STD-004 для класса ROL.

Результаты испытаний

(Испытания: метод — результат)

  • Коррозия медной пластины: ANSI/J-STD-004 — соответствует
  • Коррозия медного зеркала: ANSI/J-STD-004 — соответствует
  • Хлориды и бромиды: ANSI/J-STD-004 — соответствует
  • Устойчивость изолирующей поверхности (без отмывки):
    • ANSI/J-STD-004 — cоответствует
    • Telcorida GR-78-Core — соответствует
    • JIS-Z-3284 — соответствует
  • Классификация активности флюса (без отмывки): ANSI/J-STD-004 — ROL0

Multicore (Henkel) LF318 поставляется

  • В пластиковых банках по 500 г с вкладышем с воздухонепроницаемым уплотнением
  • В контейнерах Semco

Другие типы упаковки могут поставляться по требованию, обращаться в справочную службу Технического отдела Компании.

Хранение

LF318 рекомендуется хранить при температуре 0-10°С (невскрытые картриджи следует хранить наконечником вниз для предотвращения образования воздушных карманов). Пасту следует вынуть из холодильника минимум за 4 часа до использования. Не допускается принудительный нагрев пасты. Паяльная паста Multicore (Henkel) LF318 минимально расслаивается при хранении, но если это произошло, несильное взбалтывание в течение 15 с вернет продукту его реологические характеристики.

Чтобы избежать загрязнения свежего продукта, не возвращайте материал в оригинальный контейнер. Дополнительную информацию о сроках хранения можно получить в местном центре технической поддержки.

Срок хранения

Срок хранения паяльной пасты Multicore (Henkel) LF318 в плотно закрытых оригинальных контейнерах при температуре 0-10°С составляет не более 6 месяцев. Рекомендуется перевозка воздушным транспортом для уменьшения времени нахождения контейнеров при повышенной температуре.

5.

Паяльная паста Multicore (Henkel) MP200, Henkel

Паяльная паста МР200 специально разработана для обеспечения широкого диапазона варьирования режимов пайки, как в воздушной, так и в азотной среде. Обладает длительным сроком жизни в открытом виде, хорошими клеящими свойствами для удержания компонентов на плате в течение длительного времени.

Особенности

  • Хорошие клеящие свойства для удержания компонентов на плате в течение длительного времени
  • Широкий диапазон изменения режимов трафаретной печати (скорость нанесения в пределах от 25 до 200 мм/сек)
  • Малозаметные прозрачные остатки флюса не ухудшают внешний вид печатных узлов после пайки
  • Остатки флюса после пайки в большинстве случаев не требуют отмывки
  • Высокая устойчивость к растекаемости отпечатков паяльной пасты после нанесения и при предварительном нагреве

Характерные свойства

На основе порошка тип 3.

Свойства MP200
Сплавы SN62, SN63
Размер частиц порошка, мкм 25-45
Код Multicore (Henkel) размера частиц AGS
J-STD эквивалент тип 3
Содержание металла (%) 90%
Растекание 4 J-STD-005 Горизонтальные площадки, мм
толщина трафарета 200 мкм 2 × 0,64 мм
при комнатной температуре 0,33 мм
при температуре 150°С 0,33 мм
толщина трафарета 100 мкм 2 × 0,33 мм
при комнатной температуре 0,08 мм
при температуре 150°С 0,08 мм
Вязкость при температуре 25°C:
по Брукфильдуб спз 1 680 000
по Малкому, пз 2 1 350
Тиксотропный индекс (ТИ) 3 0,61
Клейкость 5
Исходная сила склеивания, г/мм-2 1,1
Время жизни после нанесения, ч >24
1 Измерено при 25°С, вращение установки 5 об/мин, через 2 мин.
2 Измерено при 25°С, при скорости сдвига 6 с-1.
3 ТИ = log(вязкость при 1,8 с-1 / вязкость при 18 с-1).
4 Осадка определяется как минимальное расстояние между площадками указанного размера, при котором не происходит образование перемычек.
5 Клейкость определена в сравнительных лабораторных тестах и не обязательно напрямую связана с конкретными условиями использования.

Порошкообразный припой

Тщательный контроль процесса атомизации при производстве порошкообразных припоев для паяльных паст MP200 обеспечивает соответствие припоев требованиям уровня качества стандартов IPC/J-STD006 и EN29453. Минимальные указанные параметры могут быть обеспечены при использовании определенных сплавов и размеров частиц порошка.

Рекомендации по применению

Трафаретная печать
Паяльная паста МР200 с размером частиц 45-25 мкм (AGS) может наноситься на контактные площадки под компоненты с малым шагом (до 0,4 мм). Наилучшее качество трафаретной печати достигается при применении трафаретов, изготовленных электрогальваникой или методом лазерной резки, и скорости нанесения пасты в пределах от 25 мм/сек до 200 мм/сек. При этом пасту рекомендуется наносить стальным ракелем с углом наклона 60°, в этом случае паста не загрязняет трафарет, а полностью продавливается через окна. Более низкая скорость нанесения может приводить к размазыванию пасты по трафарету и нестабильным размерам отпечатков паяльной пасты. При нанесении паяльной пасты МР200 не требуется приложение большого давления ракеля, что делает возможным применение процессов двухстороннего нанесения паяльной пасты.
Пайка оплавлением
Для оплавления паяльной пасты МР200 могут быть использованы любые известные методы нагрева, в том числе инфракрасная или конвекционная пайка с применением различных термопрофилей. Минимальная пиковая температура пайки должна составлять 213°C. Паста МР200 имеет широкое окно варьирования процесса оплавления.
Отмывка
Паяльные пасты Multicore (Henkel) MP200 не требуют отмывки, остаются на печатных платах, так как не представляют опасности для долгосрочной надежности. Однако, если имеется особая необходимость в удалении остатков, это можно осуществлять обычными способами отмывки растворителями, такими как Multicore (Henkel) MCF800, или подходящими омыляющими агентами. Для отмывки трафаретов и ошибочной печати на платах рекомендуется растворитель Multicore (Henkel) SC-01.
Надежность
Паяльная паста Multicore (Henkel) MP200 содержит стабильную смоляную основу и медленно испаряющиеся растворители со слабым запахом или без наличия запаха. Смесь отвечает требованиям Telcordia (ранее Bellcore) GR-78-CORE и ANSI/J-STD-004 для класса ROL.
Испытания Метод Результат
Коррозия медной пластины ANSI/J-STD-004 соответствует
Коррозия медного зеркала ANSI/J-STD-004 соответствует
Хлориды и бромиды ANSI/J-STD-004 соответствует
Устойчивость изолирующей поверхности (без отмывки) ANSI/J-STD-004 соответствует
Telcorida GR-78-Core
Электромиграция (без отмывки) Telcorida GR-78-Core соответствует
Классификация активности флюса (без отмывки) ANSI/J-STD-004 ROL0

Паяльная паста МР200 поставляется

  • Для ручной и полуавтоматической трафаретной печати в пластмассовых банках по 500 г
  • Для нанесения методом ручного дозирования паяльная паста поставляется в стандартных шприцах по 10 см3 (25 г).

Хранение

MP200 рекомендуется хранить при температуре 5-10°С (невскрытые картриджи следует хранить наконечником вниз для предотвращения образования воздушных карманов). Пасту следует вынуть из холодильника минимум за 8 часов до использования. Не допускается принудительный нагрев пасты. Паяльная паста Multicore (Henkel) MP200 минимально расслаивается при хранении, но если это произошло, несильное взбалтывание в течение 15 с вернет продукту его реологические характеристики.

Чтобы избежать загрязнения свежего продукта, не возвращайте материал в оригинальный контейнер. Дополнительную информацию о сроках хранения можно получить в местном центре технической поддержки.

Срок хранения

Срок хранения паяльной пасты Multicore (Henkel) MP200 в плотно закрытых оригинальных контейнерах при температуре 5-10°С составляет не менее 6 месяцев. Рекомендуется перевозка воздушным транспортом для уменьшения времени нахождения контейнеров при повышенной температуре.

6.

Паяльная паста Multicore (Henkel) WS200, Henkel

Паяльная паста WS200 — высокоэффективная паста с водорастворимым флюсом. Остатки флюса легко удаляются деионизованной водой, без использования дополнительных моющих средств.

Эта паста имеет длительный срок жизни в открытом виде, обладает отличными характеристиками трафаретной печати в сочетании с великолепной активностью в процессе пайки.

Паяльная паста WS200 идеально подходит для процессов пайки с использованием печатных плат и компонентов с плохой паяемостью.

Увеличенная активность и улучшенные свойства паяльной пасты WS200 позволяют обеспечить широкий диапазон варьирования режимов пайки и снизить вероятность возникновения дефектов.

Отличительные особенности

  • Пригодность к применению для пайки компонентов с малым шагом
  • Обеспечивает превосходную смачивае мость на поверхностях с различными типами металлизации
  • Отличная устойчивость к растеканию во влажной среде и при предварительном нагреве
  • Возможность применения высокоскоростных процессов трафаретной печати (до 100 мм/сек)
  • Сохраняет клеящие свойства более 24 часов
  • Превосходная устойчивость к воздействию повышенной влажности

Состав

Паяльная паста WS200 может поставляться с порошкообразным припоем из разных типов сплавов. Наиболее распространенные сплавы Sn62 и Sn63 полностью удовлетворяют стандарту J-STD-006.

Сплав и размеры частиц порошкообразного припоя оговариваются при заказе пасты. Паяльная паста соответствует классу ORH1 по стандартам BellcoreGR-78-Core и ANSI/J-STD-004.

Технические данные

Важная характеристика паяльных паст с водосмываемым флюсом — это их устойчивость к воздействию влажности. Качество нанесения пасты через трафарет и растекаемость отпечатков паяльной пасты WS200 проверяются при температуре 25°С и относительной влажности 95% в течении 8 часов для каждой партии.

Типовые результаты испытаний показывают незначительное изменение свойств паяльной пасты.

Рекомендации по применению

Трафаретная печать
Паяльная паста WS200 с размером частиц 25-45 мкм (AGS) может наноситься на контактные площадки под компоненты с малым шагом (до 0,4 мм).
При применении трафаретов, изготовленных электрогальваникой или методом лазерной резки, возможно нанесение пасты со скоростью до 100 мм/сек.
При этом рекомендуется наносить пасту металлическим ракелем при угле наклона 60°. Минимальная рекомендуемая скорость нанесения паяльной пасты 20 мм/сек.
В отличие от других типов паст, при нанесении WS200 не требуется приложение большого давления ракеля, что дает возможность применения процесса двухстороннего нанесения паяльной пасты.
Пайка оплавлением
Для оплавления паяльной пасты WS200 могут быть использованы любые известные методы нагрева, в том числе инфракрасная или конвекционная пайка.
Паста WS200 имеет широкое окно варьирования процесса оплавления и может использоваться как для «традиционного» так и «нового» профилей оплавления, приведенных в «Рекомендациях по выбору и применению паяльных паст».
Отмывка
Паяльная паста WS200 разработана для водных процессов отмывки, и обычно не требует применения дополнительных моющих средств. Остатки флюса WS200 являются активными и подлежат обязательному удалению сразу после пайки.
Неполное удаление остатков флюса может привести к снижению надежности электронных изделий, поэтому наиболее предпочтительно при отмывке использовать холодную деионизованную воду.
Водопроводная вода не рекомендуется для отмывки печатных узлов, так как ионные загрязнения, могут вызвать снижение надежности печатных узлов, и оставлять «белый налет».
Остатки флюса паяльной пасты WS200 могут быть легко удалены, если отмывка проводится не более чем через три дня после пайки.
В случае применения высоких температур пайки (свыше 250°С) или длительного времени после пайки (более 3-х суток) остатки паяльной пасты WS200 могут «стекловаться» и не полностью удаляться водой.
В этом случае для улучшения качества отмывки могут использоваться специальные промывочные жидкости, например Stannol Flux-EX 200/B.

Паяльная паста WS200 поставляется

  • 500 граммовых пластмассовых банках;
  • 650 граммовых Semco картриджах для автоматов трафаретной печати.