Клевер Электроникс

flag_english flag_russian
clever-banner
Факс: +7 (495) 952-5099
Отдел продаж Россия: info@clever.ru
Отдел продаж Украина: info@clever-smt.com.ua
Служба технической поддержки: support@clever.ru
decoration decoration

Прецизионная сборочная ячейка — Infotech

Прецизионная сборочная ячейка для автоматизации прецизионных операций.

Infotech разрабатывает и производит высокоточные системы позиционирования для автоматического выполнения прецизионных операций подачи и переноса компонентов, дозирования различных материалов, обеспечения операций с применением нагрева или засветки. Процессы, которые были разработаны на базе настольных систем, могут быть перенесены на производственную линию без изменения.

Применение:

Infotech Application
  • Микроэлектроника
  • Полупроводники
  • Сборка часов и другой точной механики
  • MEMS-компоненты
  • Фотоника
  • Биотехнологии

1.

Прецизионная сборочная ячейка, модель IP-520 Cell

Точность во всем

Решения по автоматизации прецизионных операций:

  • Предельная точность
  • Температурная компенсация: гарантия точности в течение времени
  • Абсолютная надежность
  • Минимум занимаемой площади

Надежность как высшая цель

ПО Visual Machines™

  • Прикладное ПО управления перемещениями и визуализацией
  • Непрерывный процесс контроля параметров
  • Автоматическая калибровка узлов
  • Автоматическая компенсация и калибровка системы

Гибкость до последней детали

Высококвалифицированный коллектив швейцарских разработчиков:

  • Гарантирует адаптацию инновационного процесса
  • Объединяет модули и узлы из стандартного перечня или разрабатывает специализированные
  • Разрабатывает как лабораторные настольные системы, так и производственные линии
  • Эффективно реализует решение процесса автоматизации
Параметр Величина параметра
Массогабаритные характеристики Ширина Длина Высота Вес
1200 мм 1200 мм 1800 мм 900 кг
Электропитание 3 фазы, 380 Вольт, 50 Гц, 3 кВт
Диапазон возможных перемещений X Y Z Вращение
540 мм 400 мм 68 мм ±360°
Максимальное ускорение * 20,0 мсек-2 17,0 мсек-2 6,0 мсек-2 60 оборот-2
Максимальная скорость * 2,0 мсек-1 1,5 мсек-1 0,18 мсек-1 2,5 оборот-1
Пространственное разрешение 0,2 мкм 0,2 мкм 1 мкм 0,003°
Повторяемость ** ±4 мкм ±4 мкм ±4 мкм ±0,012°
Точность воспроизведения ** ±9 мкм ±9 мкм ±10 мкм ±0,020°
Время цикла (оптическое
распознование-подъем-оптическое
распознование-монтаж)
1 сек.

2.

Прецизионная настольная сборочная ячейка, модель IP-500/1000 Desktop

Перечень стандартных модулей и узлов

Сравнение платформ

Модель IP-500 Desktop IP-500 Cell IP-520 Cell IP-620 Cell
IP-500 Desktop IP-500 Cell IP-520 Cell IP-620 Cell
Х-предел перемещений 400 мм 210-540 мм 540 мм
Y-предел перемещений 400 мм 540, 620 мм
Разрешение по X/Y 0,2 мкм
Повторяемость ±5 мкм @ 3σ ±4 мкм @ 3σ
Точность ±10 мкм @ 3σ ±9 мкм @ 3σ ±12 мкм @ 3σ
Время цикла P&P 4,4 сек 1,4 сек 1 сек 1,1 сек

Компоненты сборочной головки

Компоненты сборочной головки
  • Универсальная Z-ось
  • Прецизионная сборочная головка
  • Сдвоенные и строенные сборочные головки
  • Подогреваемая головка посадки кристалла
  • УЗ головка посадки кристалла
  • Станция смены носиков
  • Стандартные SMD-носики и носики для кристаллов
  • Специальные носики фиксированной высоты и подпружиненные
  • Регулировка усилия прижима
  • Автоматическая калибровка офсета
  • Калибровка эксцентриситета

Компоненты дозирующей головки

Компоненты дозирующей головки
  • 2D / 3D дозирование по точкам, по линиям и по кривым
  • Синхронизация X, Y, Z перемещений и дозирования с непрерывным отслеживанием
  • Дозирующая головка пневматического действия
  • Дозирующая головка шнековая
  • Дозирующая головка прецизионная шнековая с микровинтом
  • Дозирующая головка каплеструйная
  • Дозирующая головка поршневая для двухкомпонентных материалов
  • Подогреватель картриджей и дозирующих игл
  • Автоматическая настройка параметров
  • Автоматическая калибровка высоты дозирующей иглы
  • Автоматическая калибровка X/Y офсетов
  • Стация калибровки
  • Модуль стравливания и чистки

Компоненты питателей

Компоненты питателей
  • Ленточные питатели для SMD-компонентов в лентах шириной: 8, 12, 16, 24, 32, 44, 56, 72 мм
  • Питатель для преформ: 12, 26 и 40 мм
  • База для питателей на: 3, 5, 8 и 20 слотов
  • Питатель паллет Jedec: 2х2″, 4х4″ и не стандартных габаритов, включая Gel-Pak
  • Asycube Mezzo и Asycube Forte
  • AnyFeed SXM50, SXM100 и SXM140
  • Модуль подачи с вибробункером
  • Питатель подложех с кристаллами/Flip chip, оборудованный узлом выемки для пялец 4″, 5″, 6″, 8″ или рамок 6″, 8″
  • Транспортная система для подложек, печатных плат, оправок, выводных рамок, других заготовок
  • Загрузочные/разгрузочные модули

Комбинированная головка для процессов дозирования и сборки

Комбинированная головка для процессов дозирования и сборки
  • Модуль с камерой
  • Распознавание реперов
  • Калибровка X/Y-офсета дозирующей иглы
  • Калибровка дозатора и верификация результата
  • Инспекция компонента в питателе
  • Инспекция качества сборки
  • Прецизионная сборочная головка
  • Захват, перенос и установка компонента по заданным координатам с заданным усилием
  • Дозирование проводящего клея переносом отпечатка
  • Автоматическая смена носиков и трафаретов
  • Тактильный датчик измерения высоты
  • Процесс калибровки высоты (3D)
  • Прецизионный шнековый дозатор с микро-винтом
  • Дозирование с заданным объемом доз

Примеры применения

Настольная фабрика

Настольная фабрика
  • Пневматический дозатор
  • Контроль наличия картриджа
  • Калибровка иглы
  • Датчик измерения высоты
  • SMD-сборка
  • Выемка с кремниевой подложки кристалла (или Flip chip)
  • Импорт карты кремниевой подложки
  • Поддержка Gel-Pak
  • Релятивная сборка
  • Подогрев подложки

Производственная ячейка

Производственная ячейка
  • Узел дозирования переносом отпечатка
  • 3D каплеструйный дозатор
  • Пневматический дозатор
  • Контроль наличия картриджа
  • Калибровка иглы
  • Датчик измерения высоты
  • Модуль отверждения нагретым газом
  • Модуль тестирования контактным щупом
  • Тестовый модуль
  • Монтаж кристаллов
  • SMD-монтаж
  • Герметизация корпуса

Процесс каплеструйного 3D-дозирования

Процесс каплеструйного 3D-дозирования
  • Инспекция клапана
  • Чистка клапана
  • Контроль наличия картриджа
  • Автоматическая калибровка дозирующего клапана
  • G-код передвижения
  • Время цикла 1 секунда
  • Поштучная обработка в потоке
  • Манипуляции с компонентом
  • ПО отслеживания партий

Производственная линия

Производственная линия
  • Подача компонентов
  • WPC транспортная система
  • ID идентификация
  • Коммуникационная сеть
  • Верификация компонентов
  • Тест компонентов
  • Калибровка компонентов
  • Лазерная маркировка
  • Инспекция маркировки
  • Разгрузка продукта
  • ПО отслеживания партий
  • Замена инструмента