Клевер Электроникс

flag_english flag_russian
clever-banner
Факс: +7 (495) 952-5099
Отдел продаж Россия: info@clever.ru
Отдел продаж Украина: info@clever-smt.com.ua
Служба технической поддержки: support@clever.ru
decoration decoration

Ультразвуковая пайка — MBR ELECTRONICS GmbH

Ультразвуковая пайка (пайка без флюса)

Главной идеей технологии ультразвуковой пайки является исключение разрушающе-коррозионного действия флюса, который используется в стандартной технологии для удаления окисей с паяемых поверхностей. Вместо кислотных флюсов в этой технологии используется вибрация, создаваемая ультразвуком.

УЗ-пайка с применением низкотемпературных припоев без использования флюсов позволяет спаивать такие материалы, как алюминий, магний, сталь и другие тяжело паяемые материалы, как стекло или керамика. УЗ-пайка с использованием припоя без флюса удаляет окислы с поверхности, обеспечивая смачиваемость поверхности. Также при помощи УЗ пайки могут быть спаяны пленки, платы, литые изделия и другие материалы различных видов и форм. А если возможно предварительное лужение, могут быть спаяны даже несходные металлы и металлы разной толщины.

Особо отметим применение бесфлюсовой технологии при пайке полупроводников и СВЧ-полигонов, где коррозирующее действие флюса зачастую выступает причиной некачественного соединения. Исключение флюса из процесса пайки здесь является главным механизмом повышения качества и надежности паяного соединения. Большие поверхности могут быть залужены УЗ и затем спаяны отдельно.

Актуально применение в следующих областях производства электроники:

  • разработки НИИ и производство прототипов;
  • полупроводниковое производство;
  • производство компонентов (пайка выводов конденсаторов, варисторов и т.д);
  • производство электронных ламп (микроволновых ламп);
  • производство сенсоров.

Применение:

Применение ультразвуковой пайки
  • пайка проводных соединений к тонким пленкам;
  • пайка электронных компонентов на алюминиевую шину;
  • пайка алюминиевых, магниевых или вольфрамовых выводов;
  • пайка компонентов в корпусах из нержавеющей стали;
  • лужение микроподложек, керамики или кремния;
  • и т.д.

1.

Микропроцессорная ультразвуковая паяльная станция, модель USS-9210
  • частота УЗ: 60 КГц ±3 КГц;
  • выходная мощность УЗ: 5-15 Вт;
  • мощность нагревателя: 80 Вт;
  • диапазон регулировки температуры: 50-480°C;
  • контроллер температуры с обратной связью от датчика, встроенного в нагреватель;
  • габаритные размеры БП: 240 (Ш) × 130 (В) × 200 (Г) мм;
  • электропитание: ~220 В / 50 Гц;
  • вес БП: 3 кг.

2.

Микропроцессорная ультразвуковая паяльная станция, модель USS-9510
  • частота УЗ: 40 КГц ±3 КГц;
  • выходная мощность УЗ: 9-30 Вт;
  • мощность нагревателя: 100 Вт;
  • диапазон регулировки температуры: 150-480°C;
  • контроллер температуры с обратной связью от датчика, встроенного в нагреватель;
  • габаритные размеры БП: 300 (Ш) × 130 (В) × 260 (Г) мм;
  • электропитание: ~220 В / 50 Гц;
  • вес БП: 5 кг.

3.

Активные припои Cerasolzer (без флюса)

Специализированные припои для пайки следующих материалов:

  • Алюминий;
  • Керамика;
  • Электропроводное стекло, покрытое оксидом индия-олова;
  • Кремний;
  • Титан;
  • Полупроводники (включая германий);
  • Свинцовое стекло, натриевое стекло и т.д.;
  • Спеченные магнитные металлы;
  • Хром, медь, олово;
  • Цинк;
  • Сверхпроводник (ниобий);
  • Керамические тонкие и толстые подложки.

Характеристики припоев

Тип припоя Диаметр проволоки, мм Температура плавления, °C
CS186 1,6 186
CS224 1,6 224
CS246 1,6 246
CS297 1,6 297
Тип припоя, соответствующий RoHS Диаметр проволоки, мм Температура плавления, °C
GS200ALU 1,6 200
GS155 1,0 155
GS182 1,0 182
GS217 1,0 217
GS220 1,6 220