Автоматический линейный станок для трафаретной печати GKG GL-Star
Несколько лет назад эта модель дополнила семейство принтеров GKG младшей бюджетной линейки Star. Этот принтер может работать с большими печатными платами (как старшая модель GKG G-Titan), но обладает при это более привлекательной ценой.
Большинство опций, которое доступно в старших моделях GKG, также имеется и у GL-Star. Эта модель хорошо работает в линиях со временем цикла >25-30 сек. на одну печатную плату (с учетом 100% протирки печатной платы).
|
Добавление пасты на трафарет. |
Контроль высоты ролика припойной пасты на трафарете. |
|
Регулировка ограничителей на ракелях OPC. |
Дозирование клея. |
|
Инспекция апертур трафарета. |
Коммуникация с системой автоматической инспекции 3D SPI. |
|
Интеграция в систему MES предприятия (Индустрии 4.0) |
Объединение двух принтеров в единую двухпоточную линию. |
- Добавление пасты на трафарет.
- Контроль высоты ролика припойной пасты на трафарете.
- Регулировка ограничителей на ракелях OPC.
- Дозирование клея.
- Инспекция апертур трафарета.
- Интеграция в систему MES предприятия (Индустрии 4.0)
- Объединение двух принтеров в единую двухпоточную линию.
- повторяемость процесса – 2 Cpk @ 20 микрон @ 6 сигм
- повторяемость оборудования – 2 Cmk @ 12,5 микрон @ 6 сигма
- время цикла работы оборудования на 1 ПП (без учета времени печати и очистки трафарета) - менее 8,5 сек
- время перехода с изделия на изделие - менее 3 мин.
- время программирования нового изделия - менее 10 мин.
- максимальный размер платы 510 х 510 мм
- минимальный размер платы 50 х 50 мм
- макс. размер рамки – 737 х 737 мм (формат DEK 265)
- мин. размер рамки – 470 х 370 мм
- высота рамки - от 25 до 40 мм
- толщина платы - 0,4 - 6,0 мм
- настройка толщины ПП - автоматическая
- макс. вес платы - 5 кг
- свободный отступ с краев платы - 3,0 мм
- макс. высота компонентов с нижней стороны платы - 23 мм
- макс. допустимый прогиб ПП - 1% по диагонали
- направление движения конвейера: слева направо (с неподвижным передним краем) / справа налево
- высота конвейера - 900±40 мм
- макс. скорость движения конвейера - 1500 мм/сек
- изменение ширины конвейера - автоматическое по программе
- регулируемая скорость отделения трафарета от ПП после печати - 0,1 - 20 мм/сек
- регулируемая скорость печати от 10 до 200 мм/сек
- регулируемое (программируемое) давление ракеля - от 0,5 до 10 кг (с шагом 0,2 кг)
- типы используемых ракелей:
- металл (стандарт)
- каучук (опция)
- OPC (для автоматизированной работы принтера - стандарт)
- угол наклона ракеля - 60° (45° / 50° / 55° - опции)
- устройство автоматизированной очистки трафарета: сухой, влажный, вакуумный режимы
- габаритные размеры оборудования - 1,240(Д) x 1,560(Ш) x 1,490(В) мм
- электропитание - 220В 50 Гц, потребление - 3,0 кВт
- подача сжатого воздуха - 4-6 атм., потребление - 5 л/мин
- вес оборудования - 1 200 кг
- принцип работы СТЗ - инспекция камерой реперных знаков как на плате, так и на трафарете
- поле зрения камеры (Field of View - FOV) - 10 x 8 мм
- типы реперных знаков: диск, треугольник, квадрат, ромб, крест
- размер реперного знака - от 0,5 до 4,0 мм
- вкл. аналитическое ПО для инспекции припойной пасты
- создание до 100 окон для инспекции отсутствия или недостаточного количества пасты
- скорость инспекции - 80 мм2/сек
- линейный станок для трафаретной печати - базовое оборудование
- управляющее программное обеспечение (через операционную систему Windows 11), включая пакет для диагностики оборудования, с монитором, клавиатурой и трекболом
- телецентрическая камера и автоматическая система технического зрения
- приводная система совмещения трафарета и печатной платы по реперным знакам
- две независимые саморегулирующиеся ("плавающие") печатающие головки с сервоприводами
- функция автоматической калибровки печатающих головок по давлению перед началом рабочего цикла - Auto Pressure Check (APC)
- сервопривода на осях X,Y и Theta для рабочего стола
- встроенный адаптер для рамок для трафаретов (от 470 х 370 до 736 х 736 мм)
- функция запоминания положения трафарета для его быстрой смены при переходе на новое изделия (SPM)
- 2 комплекта двойного стального ракеля в сборке (выбор по ширине: 280/350/420/520 мм, угол - 60°)
- выдвижной верхний зажим и моторизованный боковой зажим ПП
- устройство поддержки печатной платы (магнитные штыри, вакуумный блок)
- программируемое изменение ширины конвейера
- интерфейс SMEMA для работы в составе производственной линии
- стол с регулируемой автоматической настройкой по оси Z (для автоматической подстройки высоты печатной платы)
- устройство автоматизированной очистки трафарета (сухой/влажный/вакуумный режимы)
- комплект документации на русском языке
- Оптическая инспекция пасты на контактных площадках (2D), вкл. аналитическое ПО для инспекции припойной пасты, создание до 100 окон для инспекции отсутствия или недостаточного количества пасты
Опции:
- Функция обратной связи с установкой автоматической инспекции припойных паст 3D SPI поддерживается оборудование производителей TRI / Koh Young / Pemtron / Parmi
- Автоматический дозатор SMD адгезивов, дозирование материалов "точками" и "линиями"
- Различные сканеры штрих-кодов и QR кодов для обеспечения прослеживаемости
- Оптическая инспекция апертур трафарета (2D)
- Лазерный указатель для расстановки поддерживающих пинов
- Автоматический дозатор припойной пасты (система автодобавления припойной пасты на трафарет) для стандартных банок для пасты 500 г (либо для тары по спецификации заказчика)
- Система контроля высоты ролика припойной пасты
- Увеличенная длина ПП до 610 мм
- Устройство нижней поддержки с автоматической подстройкой пинов
- Рамки-адаптеры различных типов для сменных трафаретов
