Печи JT серии RS

Печи JT серии RS

Конвейерные конвекционные печи оплавления

Конвекционные печи для пайки оплавлением индустриального класса.

Представляем новейшее семейство печей промышленного класса – JT RS Mark III. Производство JT находится в г.Шенжень, КНР. Это оборудование предназначено для качественной пайки средних и крупных серий печатных узлов.

JT имеет большой список пользователей своего оборудования по всему миру, среди которых много как носителей известнейших брендов, так и контрактных производителей. С 2007 года эти печи поставляются на предприятия России.

Это оборудование имеет независимые нагревательные элементы и вентиляторы в каждой из зон нагрева. Эти печи отличает от других превосходная термоизоляция зон нагрева друг от друга.

Все печи JT RS с индексом N (для пайки в инертной среде) стандартно поставляются с зонами принудительного контролируемого охлаждения.

Модель

Общая дли-

на системы,

мм

К-во вертика-

льных зон

нагрева

Общая длина

зон нагрева, мм

К-во

вертикаль-ных

зон охлаждения

Габаритные раз-

меры, см

Вес нетто,

кг

RS-600III

4 190

6

2 295

1

4190 x 1430 x 1530

1 850

RS-600III-N

4 190

6

2 295

1

4190 x 1430 x 1530

1 950

RS-800III

5 520

8

3 110

3

5520 x 1430 x 1530

2 400

RS-800III-N

5 520

8

3 110

3

5520 x 1430 x 1530

2 500

RS-1000III

6 300

10

3 890

3

6300 x 1430 x 1530

2 700

RS-1000III-N

6 300

10

3890

3

6300 x 1430 x 1530

2 800

RS-1200III

7 150

12

4 640

3

7050 x 1430 x 1530

3 000

RS-1200III-N

7 150

12

4 640

3

7050 x 1430 x 1530

3 100

* индекс N в названии печи означает ее функциональность для пайки как в атмосферной, так и в инертной (азотной) средах.


 Стандартная комплектация:

  • патентованная системы вентиляторов конвекционного потока;
  • регулировка скорости вентиляторов конвекционного потока по частоте;
  • совместимость с безсвинцовыми паечными процессами (lead free);
  • макс. рабочая температура - 300°С;
  • PID контроль температуры («замкнутая петля»);
  • независимая регулировка нагревающих и охлаждающих элементов;
  • направление движения транспортного конвейера - слева направо (справа налево - опция);
  • комбинация сетчатого и цепного конвейеров;
  • макс. ширина ПП при использовании сетчатого конвейера - 460 мм;
  • диапазон регулировки цепного конвейера - 50 - 460 мм (опция - 610 мм);
  • просвет над ПП (макс.высота компонентов) - 30 мм;
  • просвет под печатной платой - 25 мм;
  • высота цепного конвейера (высота транспортировки ПП) - 900 ± 20 мм;
  • регулировка скорости цепного конвейера - от 300 до 2000 мм / мин;
  • точность поддержания температуры - 1°С;
  • максимальная разница температур в пределах платы - 1,5°С (JT Board Test Standard);
  • управляющий персональный компьютер;
  • управляющее аналитическое программное обеспечение;
  • система трекинга (отслеживания) ПП в печи;
  • интерфейс SMEMA;
  • автоматическая система смазки цепного конвейера;
  • приводной подъем/опускание крышки печи;
  • приводная регулировка ширины цепного конвейера;
  • источник бесперебойного питания (UPS) для решения проблемы пропадания/скачков напряжения;
  • 4 порта для подключения термопар (включая 4 термопары);
  • предустановленное ПО для измерения термопрофилей;
  • сигнальная башня (3 цвета);
  • аварийная сигнализация (при перегреве или недопустимо низкой температуре);
  • электропитание - 380В 3 ф. 50 Гц;
  • время выхода на рабочий режим - 25 мин (для RS-600III/N – 20 мин.);
  • требования к вытяжке - 1200 м3/час (по 600 м3/час на каждое отверстие).

 Дополнительно, для печей с индексом «N»:

 Система принудительного охлаждения
  • 3 вертикальные зоны охлаждения (1 зона для RS-600III-N);
  • система замкнутой петли (close loop);
  • в качестве охлаждающей жидкости используется вода;
  • система проверки уровня охлаждающей жидкости;
  • система рециркуляции охлаждающей жидкости во внешнем устройстве (чиллере).

  Система пайки в азотной среде
  • потребление азота - 18-20 м3/час (при чистоте азотной атмосферы в 400-1000 PPM);
  • система быстрого вытеснения кислорода и впуска азота для обеспечения чистой азотной атмосферы;
  • вертикальные разделительные шторки для исключения утечки азота;
  • система переключения между азотной и воздушной средой;
  • система контроля потоков флюса в азотной среде.

  Ключевые опции:
  • система поддержки больших плат;
  • увеличенная ширина цепного конвейера (макс.ширина ПП до 610 мм);
  • система принудительного охлаждения (для печей пайки в воздушной среде);
  • анализатор содержания кислорода в азотной среде.

Самовывоз с нашего склада в Москве

Базовое условие поставки наших товаров – самовывоз со склада Группы компаний Клевер в Москве.

Вы можете забрать готовый к отгрузке товар:

  • Своими силами. Для этого Вашему представителю потребуется оригинал Доверенности на получение товара.
  • Вызвав (заказав) любую удобную для Вас курьерскую службу или транспортную компанию. Курьер может не иметь доверенности, но должен четко назвать получателя груза и номер счета (счетов), по которым планируется отгрузка.

Важно: Обязательно уточняйте наличие и готовность товара у Вашего менеджера перед забором груза.

Обратите внимание:
  • Выдача товара и оформление сопроводительных документов осуществляется строго в рабочие часы нашей компании.
  • Склад и офис нашей компании находятся в пределах ТТК Москвы (действуют ограничения).

Доставка товаров

Если Вам необходима доставка товара, укажите это при размещении заказа (либо как можно ранее по мере его исполнения).

Для отправки заказа в Ваш адрес нам потребуются:

  • точный адрес доставки,
  • время работы и наличие пропускного режима в месте доставки,
  • телефон ответственного лица в месте доставки.

Расходы по доставке будут включены в Счет (Договор), а в примечании к Счету (пункте Договора) будут указаны предоставленные Вами сведения.

Регулярные и экспресс грузы доставляются нашими партнерскими компаниями - курьерскими компаниями КСЭ (КурьерСервисЭкспресс) и "Деловые Линии". На сайтах этих компаний можно оценить ориентировочную стоимость и сроки доставки, а также отследить статус отправления.

Для доставки габаритных и нестандартных грузов используются наши партнерские грузовые компании.

Важно: При получении товара обязательно проверяйте внешний вид и комплектность. При обнаружении дефектов упаковки или повреждении товара, делайте отметку в накладной транспортной компании под роспись курьера. По возможности делайте фото процесса распаковки поврежденных грузов. В противном случае нам будет трудно принять претензии по механическим повреждениям и некомплектности. Спасибо!

Мы готовы ответить на Ваши вопросы!

По вопросам работы логистической службы компании просьба обращаться по e-mail: log@clever.ru и vlad@clever.ru.

Похожие товары