Линейные печи для пайки оплавлением c зоной вакуума – семейство Therlicon TRV.
Основываясь более чем на 20-летнем опыте своей материнской компании JT Automation, производитель Shenzhen Therlicon Technology предлагает конвекционные линейные печи для пайки оплавлением паяльных паст в азотной среде с зоной вакуума.
Производство оборудования располагается в г.Шэньчжэнь, Китай.
Семейство печей Therlicon TRV имеет 3 базовых модели:
Модель |
Общая длина системы, мм |
Вертикальные зоны нагрева |
Общая длина зон нагрева, мм |
Вертикальные зоны охлаждения |
TRV-800-N |
5 520 |
8 верхних |
3 110 |
3 |
TRV-1000-N |
6 300 |
10 верхних |
3 890 |
3 |
TRV-1200-N |
7 050 |
12 верхних |
4 640 |
3 |
Стандартные спецификации:
- регулировка скорости вентиляторов конвекционного потока по частоте;
- совместимость с бессвинцовыми паечными процессами (lead free);
- макс. рабочая температура - 300°С;
- PID контроль температуры ("замкнутая петля");
- независимая регулировка нагревающих и охлаждающих элементов;
- направление движения транспортного конвейера - слева направо (справа налево - опция);
- 3-х секционный цепной конвейер:
- секция зон нагрева;
- секция зоны вакуума
- секция зон охлаждения
- ширина печатной платы - 60 - 400 мм;
- длина печатной платы - 150 - 300 мм;
- высота цепного конвейера (высота транспортировки ПП) - 900 ± 20 мм;
- регулировка скорости цепного конвейера - от 300 до 2000 мм / мин;
- просвет над ПП (макс. высота компонентов) - 30 мм;
- просвет под печатной платой - 20 мм;
- точность поддержания температуры - 1°С;
- максимальная разница температур в пределах платы - 1,5°С (JT Board Test Standard);
- управляющий персональный компьютер на ОС Windows 10;
- управляющее программное обеспечение;
- система трекинга (отслеживания) ПП в печи;
- интерфейс SMEMA;
- автоматическая система смазки цепного конвейера;
- приводной подъем/опускание крышки печи;
- приводная регулировка ширины цепного конвейера;
- источник бесперебойного питания (UPS) для решения проблемы пропадания/скачков напряжения;
- сигнальная башня (3 цвета);
- аварийная сигнализация (при перегреве или недопустимо низкой температуре).
Система принудительного охлаждения:
- 3 вертикальные зоны охлаждения;
- система замкнутой петли (close loop);
- система проверки уровня охлаждающей жидкости;
- система рециркуляции охлаждающей жидкости во внешнем устройстве (чиллере).
Система пайки в азотной среде:
- потребление азота - 20-25 м3/час (при чистоте азотной атмосферы в 300-1000 PPM);
- система быстрого вытеснения кислорода и впуска азота для обеспечения чистой азотной атмосферы;
- вертикальные разделительные шторки для исключения утечки азота;
- система контроля потоков флюса в азотной среде.
Зона вакуума:
- располагается в зоне пайки на месте нижнего нагревателя;
- макс. рабочая температура - 280°C;
- эффективное сокращение областей пустот в паечных соединениях;
- уровень вакуума - 5-10 мбар;
- вакуумная помпа в комплекте.
Опции:
- Анализатор содержания кислорода в азотной среде.